不同除尘技术应用于磁铁矿选矿生产线的环保效益

文章作者：admin / 发表时间：2014/11/18 / 点击： 次

我们都知道磁铁矿石选矿工艺过程中，选矿生产线上会产生大量的废气，对环境的污染非常严重。为了提高生产的环保效益，我们研究了目前常用的除尘技术，分析不同的除尘方法应用于磁铁矿选矿生产线的效率。

旋风除尘技术

磁铁矿选矿设备生产线旋风除尘技术具有设备费用低，可处理高温气体，操作容易，适合含尘浓度高的气体的特点。其工作原理是在风机的作用下，含尘气流由进口以较高的速度沿切线方向进入除尘器蜗壳内，自上而下作螺旋形旋转运动，尘粒在离心力的作用下，被甩向外壁，并沿壁面下旋，随着圆锥体的收缩而转向轴心，受下部阻力而返回，沿轴心由下而上螺形旋转经芯管排出。外壁的尘粒在重力和向下运动的气流带动下，沿壁面落入灰斗，达到除尘的目的。由于旋风除尘器是依靠尘粒惯性分离，除尘效率与粒径成正比，粒径大除尘效果好；粒径小，除尘效果差，一般处理20微米以上的粉尘，除尘效率在70％～90％。

袋除尘技术

袋除尘器稳定、维护简单，高效粉煤灰磁铁矿选矿设备生产线运行可靠是大家公认的，它对颗粒0.1微米含尘气体，除尘效率可高达99％，磁铁矿选矿设备生产线废气除尘选用袋除尘器不用考虑排放浓度超标问题。磁铁矿选矿设备生产线抗结露玻纤袋除尘器是目前理想的除尘净化设备。该设备采用微机控制，分室反吹，定时清灰，并装有温度检测显示，超温报警装置，采用CW300—FcA抗结露玻纤滤袋，可有效防止滤袋结露，也不会烧坏滤袋。

高压静电除尘技术

高压静电除尘技术是将50赫兹、220伏交流电变成100千瓦以上直流电加到电晕极(阴极)形成不均匀高压电场，使气体电离产生大量的负离子和电子，使进入电场的气体粉尘荷电，在电场力的作用下，荷电粉尘趋向相反的电极上，一般阳极为集尘极，依靠振打落入灰斗排出，完成净化除尘过程。高压静电除尘器高效低阻可广泛用于建材、冶金、化工等行业粉尘污染场合。它处理粉尘浓度高，对0.01微米微细或高比电阻粉尘，除尘效果更为明显，系列产品满足不同风量的磁铁矿选矿设备生产线，匹配灵活，适合磁铁矿选矿设备生产线废气特性的粉尘治理。