球磨机操作需注意浆池内矿浆的影响

球磨机磨矿过程在选矿中是很重要的一个环节,而浆池内矿浆情况对磨机工作过程却会有很大的影响,这结论是经过科学认证的。浆池内矿浆情况对磨机负荷生产的稳定性、功率的输出以及磨矿粒度等方面都存在着潜在的影响。在磨机运行过程中,如果操作条件设置不合适或者矿浆提升器设计规格不正确,那么后果就是球磨机内形成浆池状态。

设计一般集中在两种类型的球磨机矿浆提升器上,即辐射状矿浆提升器和螺旋状提升器。一些大规模开路的半自磨机通常采用螺旋状矿浆提升器,据说效果很满意。从设计的观点来看,两种方案都有缺点,螺旋状矿浆提升器需要单向的衬板和提升棒,尽管其矿浆排出特性更好,但由于其单向旋转,衬板在球磨机磨碎时的消耗更高。

螺旋状矿浆提升器不允许半自磨机在有负荷情况下进行双向试车,从将来工程保险的观点来讲,这是一个值得注意的问题。如果有足够的容积能力,辐射状矿浆提升器也能很好地把矿浆排出,由于其具有适应半自磨机双向转动的特点,因而球磨机衬板和提升棒的寿命会更长。当没有浸出给矿浓缩机时,球磨机的磨矿粒度和浓度根据操作条件通常逆向相关,要维持这两个参数的目标值需要很好的操作经验,最好是通过过程控制系统,磨矿粒度太粗不利于回收率,而矿浆浓度太低则会减少在浸出槽内的停留时间同样会损失回收率。这个风险通过采用一个好的过程控制策略是可以消除的。

另外,在进行球磨机操作及维护保养时,我们需要对缺少熟悉单段半自磨机运行的操作者以及技术人员进行提前集中培训,以避免上述问题的出现。


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