红星介绍选矿厂常用的磨矿分级流程

文章作者：admin / 发表时间：2014/8/26 / 点击： 次

河南郑州红星机械厂为您详细介绍选矿厂磨矿分级流程，首先这个过程主要是由球磨机、分级机组成的机组，并且实现对矿物进行一系列加工，然后将不同粒型的矿粒分选出来，达到适合下一工序需要的粒型大小，而这种由球磨机、分级机组成的加工顺序称为磨矿分级流程。

选矿厂使用的磨矿分级流程类型很多，每个选矿厂选用何种流程，应根据具体条件来决定。现介绍选矿厂常用的一些主要磨矿分级流程。选矿厂常用的基本磨矿分级流程主要有四种，在磨矿分级流程中的分级作业，依其在流程中所起的作用，可分为预先分级、检查分级和控制分级三种。 一段磨矿流程一般用于磨矿细度要求大于0.15mm时，当磨矿细度要求小于0.15mm时，采用两段磨矿流程。

在小型选矿厂中，为了简化流程，节约投资，在小于0.15mm的磨矿细度情况下，也可以采用以沉没式机械分级机作为闭路的一段磨矿流程，或采用带控制分级的磨矿流程，以保证对磨矿细度的要求。有些选矿厂（特别是大型选矿厂）采用棒磨机作第一段开路磨矿，把20-25mm的矿石磨到3mm左右，然后再进第二段球磨机，磨到要求的细度，这样第一段的磨碎比不大，生产能力高而且流程简单。当矿石需要细磨时，应用两段磨矿流程，可以发挥磨矿机效率，减少过粉碎现象。但必须合理地确定第一段磨矿细度，以便正确地分配各段的设备负荷。

长期以来，矿山企业破碎与磨矿工艺及选别技术发展已经成熟，选矿厂生产实践普遍采用破碎一球磨或破碎一棒磨一球磨的流程。这些流程虽然具有普遍适应性的特点，但它们的段数多，设备多，基建投资大，且建设周期长，经营管理费用高。自从自磨工艺在选矿厂应用以后，有些选矿厂采用自磨代替第一段磨矿，这样连同自磨在内，共是二段磨矿，如果连粗碎在内，则整个选矿厂一共只有三段流程，即一段破、一段自磨、一段细磨。采用这种流程，比采用三段破碎二段磨矿流程从设备及生产管理方面都要简单，而且节约基建投资，减少厂房面积。