球磨机衬板的材质、作用及安装形式

文章作者：admin / 发表时间：2014/8/9 / 点击： 次

球磨机配件的设计各有用处，其中衬板的作用是用来保护筒体的，使球磨机筒体在生产过程中免受粉磨介质和物料的直接冲击和摩擦作用，同时我们也可以利用不同形式的衬板来调各仓球磨机破碎介质的运动状态。

物料在进入磨机时颗粒较大，这要求有较大的粉磨介质以冲击作用为主，以后物料粒度逐渐递减，要粉磨到要求的产品细度，粉磨介质尺寸应相应减小，研磨作用增加。但由于磨机转速是恒定的，这就要利用不同表面形状的衬板，使之与粉磨介质产生不同的摩擦因数，来改变粉磨介质的运动状态，以满足物料粉磨过程的要求。

球磨机的衬板大多数采用金属材料制造，粗磨仓的衬板应具有良好的抗冲击性。多数采用高锰钢制造，亦有采用镍硬质合金钢、高铬硬质合金钢或铬、锰、硅合金钢制造，它们的强度和耐磨性更好。细磨仓的衬板应具有良好的耐磨性，可采用耐磨白口铁、冷硬铸铁、中锰稀土球墨铸铁等材料制造。衬板也可用非金属材料制造，如橡胶衬、石衬等，但应用较少。

确定衬板的规格时应该考虑到装卸和进出磨门时方便。通常衬板的宽度约为314mm，整块衬板长为500mm，半块衬板长为250mm，平均厚度为50mm左右。衬板排列时环向缝不能贯通，要互相交错，以防止粉磨介质残骸及物料对筒体内壁的冲刷作用，为此衬板分为整块及半块两种。

衬板的固定有用螺栓连接和镶砌两种方式。头仓的衬板一般都是用螺栓固定的，所用螺栓有圆头、方头或椭圆头多种。安装衬板时，要使衬板紧紧贴在筒体内壁上，不得有孔隙存在。也可在衬板与筒体间装设衬垫。为了防止松动，螺栓要求带双螺母或防松垫圈。螺栓连接固定的优点是：抗冲击、耐振动，比较可靠。其缺点是：需要在筒体上钻孔，削弱了筒体强度，且可能导致漏料。

为了增加磨机筒体的强度，同时降低螺栓接合的维修费用，出现有多种新型衬板结构。每隔一块衬板用螺栓紧固，而中间的衬板则由两边有螺栓的衬板加以锁固，因此螺栓数量就可减少一半。