回转烘干机烘干工艺改造

回转烘干机是比较资深,也是目前应用最广泛的烘干设备。回转烘干机起步比较早,其工作模式主要是通过内部装置不同型式的扬料板,运转起来后使物料和热气体进行热交换,最终达到物料烘干目的。

回转烘干机

回转烘干机的优点是对物料的适应性较好、结构简单、操作可靠;生产能力大。它的缺点是烘干效率较低,热效率仅为0.35~0.65、耗材多,占地面积大,投资较多。

物料在被一筒内热气流直接烘干的同时,又被另一筒内的热量间接烘干,而且低温的外筒对高温的内筒有隔热保温作用。内筒里的物料与热气体之间热交换以辐射、对流传热为主;而在外筒,热气体湿度较高,温度较低,物料撒落在内筒外壁上,其热交换以热传导、对流并重。结构紧凑,工艺布置灵活,土建投资少。

回转烘干机在保证物料烘干工艺所需时间的前提下,整机长度缩短40%左右,有利于工艺布置。同时减少了厂房的建筑面积,节约工程投资30%左右,更适合于老厂改造的工艺布置。

其传动装置做了较大的改进。回转烘干机取消了大、小齿轮传动,采用了四托轮边缘同步传动,结构更加紧凑,安装、维修更为简便,运转率也更高。采用物料与热气流顺流烘干工艺,适用范围广。

回转烘干机可根据入机物料初水份、出料终水份,产量要求,采用适当的转速,确保下道工序的需求。红星改造烘干机扬料板提高其品质,并且全面优化了结构设计及耐磨处理方面,保证了设备的使用寿命。环间扬料板选用了进口耐磨钢板,进料斗应用了阶梯式料衬结构,进料锥筒及进气筒采用耐热钢板制作,为长期安全、无故障运行奠定了坚实的基础。


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