节能球磨机钢球失效的原因

文章作者：admin / 发表时间：2014/5/20 / 点击： 次

节能球磨机是球磨机厂家为响应行业节能化发展政策研发的节能设备，节能球磨机和球磨机一样，关键部件是钢球，但是也同样面临着很多钢球失效的现象，下面红星分析一下节能球磨机钢球失效的原因。

1、节能球磨机钢球内在质量的影响，主要包括：钢球适当的硬度，良好的冲击韧性，高的耐磨性，突出的抗冲击疲劳能力，即强度。

2、钢球与衬板匹配的影响

钢球与衬板的关系犹如矛与盾的关系，如果单方面提高钢球的硬度和耐磨性，就会影响到衬板的使用寿命。碳素锻钢球虽然不耐磨，但它使衬板的寿命延长到十年以上。由此可见对磨损指数不高的物料，就不易追求高硬度，高合金的耐磨材料。根据玉门油田的实际生产情况和绝对值，当衬板材质是ZGMn13的情况下，而煤的磨损指数Ke 2时，衬板的寿命基本没有受到影响，钢球的磨耗为200g/t煤。

综上所述，对节能球磨机钢球和衬板匹配方案选择时，应根据发电厂燃用煤质情况，主要是煤的磨损指数Ke进行合理选用。当Ke 2时，选用普通锻钢球或中锰球配以高锰钢衬板；当Ke 3.5时，先农行高铬铸铁球配以多元合金衬板或组合自固衬板；当Ke介于2和3.5之间时，选用低铬铸铁铁球配以高锰钢衬板，以发挥高锰钢衬板的加工硬化作用。这三种方案不是绝对的，电厂具体采用时必须经过生产试验验证。

3、所磨煤矿的给矿粒度和该煤矿的物理笥能

给矿粒度越大，达到磨矿工艺要求所需耗费的钢球磨损量就越大，节能球磨机台时效率也就越低，这是因为给矿粒度越大，则研磨的时间就越长，一方面研磨消耗钢球的量变大，另一方面钢球在研磨过程中，钢球与衬板，钢球与钢球之间碰撞的机会就越大，同样也会加大钢球磨损。从煤矿的物理性能来讲，其硬度大小与研磨时间成正比，其破碎强度大小也与研磨时间成正比，因而钢球磨损量将与煤矿硬度及破碎强度硬度成正比。

4、节能球磨机装球量对钢球的影响

铁矿的是靠钢球与铁矿的冲击对磨来完成的，钢球与铁矿的接触面积越大，则铁矿的破碎率越高，故节能球磨机内必须有足够多的钢球，但钢球过多，虽然增加了接触面积，但是同时又增加了球与球的碰撞机会，增加了钢球的磨损，而且也增加了节能球磨机的动能负荷，加大了动能消耗，增加成本，降低效率。